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도리 성형 기계
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도리 성형 기계

도리 성형 기계

유니버셜 C/Z 도리 생산
고속: 25미터/분
PLC 제어: 안정적이고 신뢰할 수 있음

제품소개

 

당사의 고성능 도리 성형 기계는 아연도금 또는 냉간 압연 강판을 효율적으로 C 및 Z-모양의 도리로 변환합니다. 고급 PLC 제어 기능을 갖춘 이 도리 성형 기계는 최대 25m/분의 속도로 일관된 품질을 제공하며 대규모 건설 프로젝트에 이상적입니다.-

122C

 

명세서

 

사양

세부

원료

아연도금/흑색강판(두께 1.2~3.2mm)

제품 크기

C: 80-300mm 웹, Z: 120-300mm 웹

성형 속도

15-25m/min (서보 모터 구동)

전원공급장치

380V/50Hz 3상

정확성

±2mm 길이 공차

 

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특징

지능형 PLC 제어

터치스크린 운영자 인터페이스와 결합된 Siemens PLC를 활용합니다. C- 유형과 Z- 유형 도리 사양 간에 전환할 때 시스템은 해당 매개변수(롤 위치, 펀칭 간격 및 절단 길이)를 자동으로 검색합니다. 기계적 한계 정지 장치를 수동으로 조정할 필요가 없으므로 전환 시간이 10분 이하입니다.

듀얼-채널 기능

단일 롤 툴링 세트로 C- 유형 및 Z- 유형 퍼린을 모두 생산할 수 있습니다. 유형 간 전환에는 마지막 몇 개의 롤 스테이션의 가이드 각도만 조정하면 됩니다. 롤 드럼을 교체할 필요가 없으므로 툴링 투자 비용이 절감됩니다.

정밀 절단 시스템

즉석에서 추적하고 절단할 수 있는--유압 비행톱이 특징입니다. 절단 길이 공차는 ±1.5mm이므로 끝 변형이 최소화되고(0.3mm 이하) 재료 낭비가 거의 없는 편평하고 버{4}}없는-단면이 생성됩니다.

견고한 구조

Purlin Forming Machine 프레임은 응력 완화를 위해 어닐링 처리를 거친 용접 H-빔으로 구성됩니다. 성형 롤의 경도는 HRC 58-62입니다. 전체 기계는 8~10년의 서비스 수명을 갖도록 설계되었으며 24시간 연속 작동이 가능합니다.

프로세스 흐름

 

풀림

강철 코일은 언코일러 위에 배치되며, 여기서 유압 메커니즘이 팽창하여 내부 링을 잡아서 일정한-장력 풀림을 보장합니다.

수준 측량

강철 스트립은 여러 세트의 레벨링 롤러를 통과하여 코일로 인한 응력을 제거하고- 재료가 완벽하게 평평한 상태로 성형 섹션에 들어가도록 합니다.

서보 펀칭

장착 구멍(원형, 타원형 또는 양면-)은 미리 설정된 간격으로 평면 스트립에 뚫려 있습니다.- 엔코더-기반 폐쇄-루프 제어 시스템은 구멍 위치 지정의 높은 정밀도를 보장합니다.

냉간 압연 성형

강철 스트립은 12~20개의 롤 스테이션을 순차적으로 통과하면서 점차적으로 구부러져 원하는 C-유형 또는 Z-유형 단면-을 형성합니다. 웹 높이, 플랜지 너비 및 립 각도는 조정 가능한 롤 세트를 통해 제어됩니다. C-유형과 Z-유형 프로파일 사이를 전환하려면 마지막 몇 개의 롤 스테이션의 가이드 각도만 조정하면 됩니다.

-길이로-자르기

연속적으로 형성된 도리를 길이 감지 휠로 측정하고, 유압 플라잉 쏘가 -즉시-지정된 길이로 절단을 수행합니다. 절단 길이 공차는 ±1.5mm이며, 절단 끝 부분은 평평하고 버가 없습니다.

배출 및 적재

완성된 도리는 컨베이어 랙을 타고 수거 테이블로 내려간 후 포장을 위해 -수동 또는 자동으로-묶여집니다.

 

 

 

응용 시나리오

 

우리의 도리 성형 기계는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.

산업 건설

공장, 창고, 상업용 건물을 위한 강철 프레임워크 지원.

인프라 프로젝트

교량 및 고가도로 구조 구성 요소.

주거 개발

가벼운 강철 빌라 지붕 및 벽 지지 시스템.

농업시설

온실 및 가축 헛간 구조 프레임.

 

장점

 

신속한 투자 수익

일일 생산량 10톤의 도리를 기준으로 사전 제작된 도리 구매 비용 절감을 통해 일반적으로 장비 투자 비용을 6~8개월 내에 회수할 수 있습니다.- 후속 생산 능력은 순이익으로 직접 변환됩니다.

자재 활용률 98% 이상

코일형 스톡이 직접 형성되므로 펀칭 스크랩이 제거됩니다. 코일 교체 중에는 머리와 꼬리 손실이 최소화됩니다. 이를 통해 기존 펀칭 방법에 비해 재료비를 5% 이상 절약할 수 있습니다.

즉시 사용 가능-- 간단한 시운전

전체 기계는 공장에서 출고되기 전에 포괄적인 연결 테스트를 거칩니다. 현장-설정에는 전원과 물 공급 장치를 연결하고 기계 프레임의 수평을 맞추기만 하면 됩니다. 복잡한 설치 절차가 필요 없이 2시간 이내에 시험 생산을 시작할 수 있습니다.

넓은 전압 적응성

제어 시스템과 모터는 380V~440V, 50/60Hz 전력망을 지원합니다. 따라서 장비는 전압 변동이 심한 환경이나 다양한 국가로의 수출에 적합하므로 외부 전압 안정기가 필요하지 않습니다.

 

유지 관리 및 관리 지침

 

칩 제거:구리 스크레이퍼 또는 대나무 스트립을 사용하십시오. 철 도구로 롤러를 치지 마십시오.

다이 유지보수:펀치와 하부 다이는 일치하는 쌍으로 연마되거나 교체되어야 합니다.

매끄럽게 하기:지정된 윤활 등급만 사용하십시오. 리튬-계 그리스와 칼슘-계 그리스를 혼합하는 것을 엄격히 피하세요.

공압 시스템:3개월마다 필터 요소를 청소하십시오. 분당 1~2방울이 분사되도록 오일 미스트 윤활기를 설정합니다.

가동 중지 시간 연장:7일 이상 사용하지 않을 경우 롤러에 방청유-를 바르고 플라스틱 필름으로 포장합니다.

유체 및 캐비닛 점검:매주 절삭유 농도를 확인하십시오. 전기 캐비닛을 청소할 때 압축 공기를 사용하지 마십시오(대신 진공 청소기를 사용하십시오).

정밀 유지보수:제품 사양을 변경한 후 필러 게이지를 사용하여 모든 롤러 간격을 확인하십시오. 측면 굽힘을 방지하기 위해 매년 앵커 볼트를 조이십시오.

안전 제일:장비가 작동하는 동안 안전 가드나 덮개를 열지 마십시오.

 

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FAQ

 

Q1: 맞춤형으로 구성된-기계의 배송 시간은 얼마나 되나요?

A: 표준 모델은 7~15일 내에 배송되며, 맞춤형 구성은 요구 사항에 따라 30~45일이 소요됩니다.

Q2: 엔지니어가 현장 설치 및 교육을-제공할 수 있나요?

A: 예. 보증 기간 동안 현장 설치 및 운영자 교육을 무료로 제공합니다. -여행 비용은 구매자가 부담합니다.

Q3: 커팅 블레이드의 일반적인 수명은 얼마나 됩니까?

답변: 적절한 유지 관리를 통해 당사의 Cr12 MOV 경화 강철 블레이드는 교체가 필요하기 전까지 최대 10,000톤의 재료를 처리할 수 있습니다.

Q4: 보증 기간이 만료된 후에도 예비 부품 지원을 제공합니까?

A: 우리는 평생 예비 부품 공급을 원가로 제공하며 DHL 배송은 일반적으로 전 세계적으로 5-7일 이내에 도착합니다.

 

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