강철 바닥 데크 롤 성형 기계

우리의 높은-효율성강철 바닥 데크 롤 성형 기계상업 및 산업 건축을 위한 내구성 있는 복합 바닥 데크를 정밀하게 생산하도록 설계되었습니다. 이 자동화 장비는 아연 도금 강철 코일을 콘크리트 슬래브 강화에 최적화된 구조 구성 요소로 변환합니다. 그만큼강철 바닥 데크 롤 성형 기계고급 PLC 제어와 강화 강철 롤러를 결합하여 다층 건물 프로젝트의 일관된 품질과 최대의 생산 효율성을 보장합니다.{0}}

1~2명의 연산자, 실행-준비-: 완전히 자동화된 생산 라인을 특징으로 하는 이 시스템에는 교대당 1~2명의 작업자만 필요하며-기존 작업에 일반적으로 필요한 수동 노동의 약 65%를 직접적으로 제거합니다.

18m/분의 연속 생산: 분당 최대 18미터에 달하는 라인 속도로 24-시간 연속 작동이 가능합니다. 단일 교대조의 생산량은 중간 규모 프로젝트의 생산 수요를 완전히 충족하기에 충분합니다.

15분 만에 신속한 전환: 제품 사양 간 전환은 단 15분만 소요되므로-즉시-시트 너비를 조정할 수 있고 맞춤형 양각 패턴의 인라인 형성을 지원합니다.

높은 강성, 낮은 응력: 바닥 데크는 파고와 피치의 탁월한 일관성을 특징으로 하여 콘크리트와의 뛰어난 결합 강도를 보장하고 복합 바닥 시스템의 궁극적인 하중 지지 요구 사항을 확실하게 충족합니다.{0}}

매우 낮은-에너지 소비(7kW): 전체 기계는 총 7kW의 전력을 소비합니다. 높은 생산량을 유지하면서 지속적인 운영과 관련된 장기-전기 비용을 크게 최소화합니다.

일일 검사: 롤러 표면을 청소하고 그리스를 바르고(16개의 그리스 지점을 통해) 각 교대 시작 시 유압 오일 수준과 공압 시스템 배수를 확인합니다.

정기 유지 관리: 월별 작업에는 프레임 볼트 조임 및 롤러 마모 측정이 포함됩니다. 유압 오일 필터 요소는 6개월마다 교체해야 합니다. 날아다니는 톱날은 매년 갈아야 합니다.

소모성 부품 교체 주기:플라잉 톱날-약 800,000~120만 회 절단(5~8회 다시 날카롭게 할 수 있음) 롤러 형성 - 3~5년 또는 200만 미터(2~3회 재연마 가능) 베어링-2~3년.

권장 예비 부품 재고:초기 구매 시 플라잉 톱날 1세트, 유압 필터 요소 2개, 베어링 4세트, 씰 1세트, 압력 롤러 4개, 체인 2미터를 비축하는 것이 좋습니다. 이 재고는 전체 장비 가격의 약 5%~8%를 차지합니다.

원격 유지 관리:옵션으로 제공되는 데이터 수집 모듈을 사용하면 엔지니어가 작동 매개변수와 경보 로그를 원격으로 모니터링할 수 있으므로 대부분의 기술 오류에 대한 온라인 안내 문제 해결이 가능합니다.-

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