높은 효율성과 정밀도를 갖춘 롤 포밍 기계는 현대 산업 제조의 핵심 장비가 되었습니다. 멀티-패스 압연을 통해 금속 재료의 소성 변형을 구현하며 건설, 자동차, 물류, 신에너지 등의 분야에 적용됩니다.
【기술적 장점】
1. 생산 효율성의 혁신: 완전 자동화된 라인은 최대 7m/분의 처리 속도를 달성하고, 5{2}}축 로봇 팔은 12초/피스의 사이클 시간을 가능하게 하며, 빠른 금형 교환 시스템은 15분 만에 생산 라인 전환을 완료합니다.
2. 업그레이드된 정밀 제어: CNC 시스템과 서보 드라이브가 함께 작동하여 ±0.2mm의 성형 공차를 달성하여 자동차 충돌 빔의 치수 정확도가 99.8%이고 폐기율은<0.3%.
3. 재료 혁신의 획기적인 발전: 고강도 강철 롤- 성형 프로파일은 개당 47.5%의 무게 감소를 달성하고 정밀 언코일링 기술은 재료 활용도를 향상시킵니다.
4. 최적화된 전체{1}}사이클 비용: 텅스텐 카바이드 롤러 시스템의 수명은 8000시간을 초과하며 모듈식 설계로 유지 관리 비용이 60% 절감됩니다.
【응용 시나리오】
자동차 제조: 효율성 향상을 위해 레이저 용접을 사용하여 차체 프레임을 완전 자동화하여 생산합니다.
물류 장비: 1700MPa 고강도 강철 선반은 하중 지지력을 3배 증가시키며{2}} 980MPa 가이드 레일은 ±1mm의 직진도를 달성하며 연간 생산 능력은 150만 선형 미터입니다.
건물 커튼월: H-형 롤- 형태의 프로파일은 프로젝트 비용을 18% 절감하고, 내화성 강철은 알루미늄보다 녹는점이 200도 더 높습니다.